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真空泵:SK水環式真空泵
 
產品型號: 水環式真空泵
詳細信息:  

36选7开奖开结果 www.iowdou.com.cn 真空泵、水環式真空泵、旋片式真空泵,SK真空泵

一、SK型水環真空泵概述

  SK型水環真空泵氣體抽吸和壓送系統的區別僅在于氣水分離器的內部構造有所不同。抽吸氣體時,吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時,吸氣口為常壓(也可為真空狀態),排氣口壓力高于一個大氣壓;為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過溢水開關來控制。

二、SK型水環式真空泵設備安裝

  1、SK型水環真空泵和電機的安裝:

  SK型水環真空泵和壓縮機在安裝前,先用水轉動一下聯軸器,以證實泵內是否卡住及其它損壞現象。整套設備動抵安裝地點時,包裝已損壞或在存放時受潮濕,以及泵在出廠八個月后再行安裝使用時,應在安裝前全部拆開檢查修理。如果真空泵或壓縮機運轉正常,將泵安裝在泵座上。電動機固定在泵座上以前,應校正電機軸與泵軸的同心度,因為電動機軸與泵軸即使是極小的傾斜也會引起軸承發熱和零件的磨損等后果。將直尺平行放在聯軸器上,在整個圓周的任何位置都與聯軸器圓周密合沒有間隙,且聯軸器的軸向間隙都相等時,則達到了所要求的同心度(如圖)。

  2、SK型水環真空泵氣水分離器的安裝:

  氣水分離器根據外形圖安裝在地基上。

  若有必要改變安裝位置時,應注意分離器與泵的連接管路不得過長,轉彎不得過急,否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加,增大了排氣阻力,會因此降低流量和真空度,增加功率消耗。

  氣水分離器的進氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接。

  3、SK型水環真空泵與氣水分離器間的管路安裝:

  SK型水環真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進氣管相連,當作為壓縮機使用時,氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連,一般情況下,要求管路不得過長,轉彎不得過急。當作真空泵用時,氣體由水氣分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環境,可將氣體通過管路排至工作地點以外。

  SK型水環真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有閘閥,以便在停車時,先行關閉,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。為方便工作,最好在進氣口與閥門之間安裝一只真空表,以便隨時檢查真空泵的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時,應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥,(最好為單向閥以保證發生異常情況時,不致使氣體返回,以致使工作水返回系統),在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表,可隨時檢查壓送氣體是否達到所需壓力。

 SK型水環真空泵或壓縮機進氣口前應加裝過濾網,以防顆粒物體進入泵內。
  4、SK型水環真空泵調節結構:

  SK型水環真空泵是用安裝在進氣管路上的閥門來調整真空度和流量。SK型水環壓縮機閥門安裝在排氣管路上,以便調節被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據其使用條件不許將其排出時,應在進氣管對排氣管之間裝一導氣管,其直徑與裝在其上的閥門直徑相同,以便在很大限度內調節氣量。

三、SK型水環式真空泵性能參數表

1、用途及使用范圍

SK系列水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,從而滿足具體工藝流程要求的設備。吸入或壓送的氣體中允許含有少量液體。

SK系列水環式真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、環保及電子等行業。

由于在工作過程中,該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的,因此在壓送或抽吸易燃、易爆的氣體時,不易發生危險,所以其應用更加廣泛。

泵型號說明。例如:SK-12

SK表示為水環真空泵;12表示該泵的最大抽氣量為12m3/min(立方米/分鐘)

2、工作原理

如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內,起動時向泵內注入一定高度的水作為工作液,當葉輪3按圖示方向旋轉時,水受離心力的作用在泵體內壁形成一旋轉的封閉水環5,水環上部內表面與輪轂相切,水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端蓋上的吸氣口相通,其空間內的氣體壓力降低,此時氣體被吸入,當吸氣終也時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪在180°到360°的旋轉過程中,水環內表面漸漸與輪轂靠近,小腔由大變小,其空間內氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,當小腔與排氣口相通時,氣體被排出。

葉輪每旋轉一周,葉片間空間(小腔)吸、排氣一次,若干小腔不停地工作,如此往復,泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。

由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。

當真空泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣口一端接有汽水分離器(可自己制作一水箱代替),廢氣和所帶的部分水排入汽水分離器后,氣體由排氣管排出,水由于重力作用留在分離器內并經回水管供至泵內循環使用。良邦隨著工作時間的處長,工作液溫度會不斷地升高,這時需給汽分離器加入一定量的冷水(可以用自來水),以降低工作液的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。

1.端面 2.排氣圓盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承壓蓋 6.軸 7.圓螺母 8.后軸套 9.填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13.葉輪 14.泵體 15.吸氣圓盤 16.前軸套 17.前軸承架 18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20. 聯軸器 21.進水管

當做為壓縮機使用時,泵排氣口接有汽車分離器,汽車混合物進入汽水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作液經過自動溢水開關放出,壓縮氣體時,工作液極易發熱,由泵出口排出時,溫度會變得較高,因此在汽水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作液溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達到技術指標,滿足工作要求。

1.端面 2.后吸排氣圓盤 3.葉輪 4.軸承架 5.圓螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承 9.后軸套 10.填料壓蓋 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣圓盤 17.前軸套 18.聯軸器 19.平鍵 20. 圓螺母 21.前軸承壓蓋 22.供水管


3、結構說明

真空泵的結構如圖2、圖3、圖4所示

真空泵由泵體、前后端蓋、葉輪、軸等零件組成。進氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的園盤之上的吸氣孔及排氣孔與泵腔相連,葉輪用鍵固定于軸上,偏心地安裝在泵體中。真空泵兩端的總間隙由泵體和園盤之間的墊來調整,葉輪與前、后園盤之間的間隙由軸套(SK-1.5/3/6)推動葉輪來調整,兩端間隙保證均勻。而SK-12以上泵,軸與葉輪為過盈配合,此間隙由前端定位時確定。SK-120無軸套,其余結構與SK-6/12/30/42/60/85相同。葉輪兩端面與前、后園盤的間隙決定了氣體在泵腔內由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。

填料安裝在兩端蓋內,密封水經由端蓋中的小孔進入填料中,冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環所需的補充水由供水管供給(自來水),供水管也可與汽水分離器連在一起循環供水。
如果密封形式采用機械密封時,機械密封安裝在填料空腔,無需填料,填料壓蓋換成機械密封壓蓋,其余結構相同。
軸承由園螺母固定在軸上。
在端蓋上安裝有園盤,園盤上設有吸、排氣孔和橡皮球閥。橡皮球閥的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,養活了因氣體壓力過大而消耗的功率,降低了功率消耗。

4、設備說明

SK系列水環式真空泵及壓縮機系統由真空泵(壓縮機)、聯軸器、電動機、汽水分離器及管路等組成。(如圖5示)
1.水環真空泵 2.閥門 3.導氣彎管 4.閥門 5.汽水分離器 6.閥門 7.供水管


真空泵及壓縮機與汽水分主器的工作過程如下:氣體由管路經閥門進入真空泵或壓縮機,然后經導氣彎管排入汽水分離器中,經汽水分離器排氣管排出。當作為壓縮機使用時,壓縮機排出的汽水混合物在汽水分離器中分離后,氣體經閥門輸送到需要壓縮的氣體的系統,而水則留在汽水分離器內,汽水分離器內的水位通過自動溢水開關進行調整,當水位高于所要求水位時,溢水開關打開,水從溢水管溢出;當水位低于要求水位時,溢水開關關閉,汽水分離器中水位上升,達到所要求水位。真空泵或壓縮機內的工作液是由汽水分離器供給(也可用自來水)的,供水量的大小,由供水管上的閥門來調整。

氣體抽吸和壓送系統的區別僅在于汽水分離器的內部構造有所不同。抽吸氣體時,吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,汽水分離器只有溢水管;壓送氣體時,吸氣口為常壓(也可為真空狀態),排氣口壓力高于一個大氣壓,為保證輸送氣體壓力,汽水分離器的水位通過溢水開關來控制。

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